在迈向高质量发展的新征程中，石化行业面临着诸多新挑战。
　　作为国内最大的成品油和石化产品供应商，中国石化正沿着高质量发展的道路进发，推动行业绿色可持续发展。
　　具体而言，在氢能产业方面，截至4月14日，中国石化广州石化已累计向粤港澳大湾区供应高纯氢911.9吨，助力粤港澳大湾区氢能产业发展。数字化转型方面，7年来，易派客平台注册企业超12万家，在线商品超800万种，累计交易金额近3万亿元，2022年品牌价值达106.74亿元，为万千工业企业搭建互联互通的供应链数智生态网。
　　聚焦氢能产业
　　近年来，随着绿色发展理念深入人心，氢能产业发展逐渐受到关注。
　　此前，中国石化提出打造中国第一氢能公司发展目标。
　　4月17日，记者从中国石化方面获悉，随着下游对燃料电池氢需求的逐步回暖，4月份，中国石化广州石化氢燃料电池供氢中心日充装量稳步提升。其中，4月6日单日充装出厂量达1.033吨，创2023年日充装出厂量新高。截至4月14日，广州石化已累计向粤港澳大湾区供应高纯氢911.9吨，推动粤港澳大湾区氢能产业发展。
　　广州石化是中国石化在粤港澳大湾区唯一一家大型炼化企业，也是中国石化在粤港澳大湾区首个高纯氢生产基地。2020年3月，广州石化率先启动了1500吨/年氢燃料电池供氢中心一期项目，并于2020年12月正式投产，利用苯乙烯装置脱氢单元尾气生产出纯度达99.999%的高纯氢。
　　中国石化方面表示，公司高度重视氢能科技创新，结合项目研发并申报了“一种苯乙烯尾气制造与供应氢能的方法”“一种氢气充装软管”等多项专利并应用，“燃料电池车用氢气纯化成套技术开发”填补了华南地区燃料氢检测技术空白。目前已申请氢能产业方面国家专利12件，获授权9件，推动了氢能装置关键核心技术的开发应用。
　　当前，随着粤港澳大湾区氢能产业呈加速发展态势，广州石化通过持续攻关和优化，不断提升高纯氢生产和充装效率，确保市场氢能增长需求。通过两台氢气隔膜压缩机双机并联运行，利用“提货易”系统安排车辆充装顺序，摸索两台氢气车或三台氢气车同时充装等措施，高纯氢出厂量不断创出新高。此外，通过加强与氢气承运商的沟通，增加客户黏度，与地方骨干氢能企业签订供氢合同等，形成了长期合作、共同开拓市场的双赢局面。
　　据悉，广州石化正积极推进5000标准立方米/小时的氢能（二期）项目建设。目前，该项目各项批复工作已完成，正在进行设备采购，建成投产后可生产符合燃料电池标准的氢气约3600吨/年，项目计划于2023年底建成中交，投产后广州石化燃料氢总产能将突破5100吨/年，将成为华南地区最大的燃料氢供应中心。
　　易派客7年交易额近3万亿元
　　数字经济发展正成为推动我国经济社会发展及生产效率的重要方式。其中，推动工业企业数字化转型是众多企业关注的焦点。
　　4月18日是中国石化旗下泛工业品电商平台易派客成立7周年。记者从中国石化方面获悉，7年来，易派客平台注册企业超12万家，在线商品超800万种，累计交易金额近3万亿元，2022年品牌价值达106.74亿元，为万千工业企业搭建互联互通的供应链数智生态网。
　　中国石化方面介绍称，自成立以来，易派客聚焦工业企业数字化转型升级需求，围绕供应链服务、数字化支持、专业化支撑，淬炼19项“易系列”工具，先后获评全国十佳电子化采购平台、首批全国供应链创新与应用示范企业、国家中小企业公共服务示范平台、2022年度国有企业数字化创新优秀案例等。
　　截至目前，易派客筹建了工业品电子商务领域唯一的“国家技术标准创新基地”， 围绕工业品全生命周期、全价值链、全产业链，构建起数字化质量判定、质量改进、质量预防的质量评价标准体系，累计制定工业品质量分级评价标准 5800余项，研制发布3项国家标准，主导制订2项国际标准。
　　据介绍，易派客自2018年起，创新推出国内首个工业品企业及产品评价标准——易派客标准（ES），从法人信用认证、产品质量评价、履约动态考评、市场业绩表现、知识创新能力评价等维度，全方位立体评价企业商业行为和产品质量水平。截至2023年3月底，总计1.1万余家平台企业完成法人信用认证、开展产品质量评价1.5万余家次、5.3万余家平台企业开展履约动态考评、2万余家平台企业开展市场业绩表现评价，接收知识创新能力评价申请500余家。
　　同时，易派客通过建设“数智化供应链生态”，从企业实际需求出发，提供“SaaS商城+供应资源+管理工具”的一站式数字供应链解决方案，推进工业企业数字化转型。“易专采”是定制满足企业个性化采购需求的专属采购页面及采购管理平台，实现“一企一面”。“易资源”在提供丰富优质采购资源的同时，实现跨平台商品资源推送，为平台企业提升采购效能、拓展销售渠道、推进供需互联。截至2023年3月底，已有1万余家平台企业开通易专采商城。
　　此外，易派客不断拓宽外延服务范围，精心打造易招标、易融通等“易系列”服务工具，触及多领域、全过程业务，为平台企业提供价值增值服务。
　　打造化工研发新高地
　　创新驱动是通向高质量发展的动力源泉。
　　2022年4月，工信部、发改委等六部委联合印发的《“十四五”推动石化化工行业高质量发展的指导意见》提到，到2025年，石化化工行业基本形成自主创新能力强、结构布局合理、绿色安全低碳的高质量发展格局，高端产品保障能力大幅提高，核心竞争能力明显增强，高水平自立自强迈出坚实步伐。
　　记者注意到，在4月18日举行的第三十五届中国国际塑料橡胶工业展览会上，中国石化发布了“专精特新”系列新产品。其中，POE（聚烯烃弹性体）采用中国石化自主开发的从催化剂到产品加工应用的成套技术，并开始建设工业装置。
　　据了解，中国石化是国内首家具有POE成套自主知识产权的技术专利商。
　　作为合成材料中密度最低的材料之一，POE具有良好的加工性能、易回收性能，生产及加工应用过程相较于橡胶更加绿色环保，可广泛应用于汽车、建材、医卫等领域，是新一代光伏胶膜制备的关键核心材料。
　　中国石化方面表示，POE采用茂金属催化剂通过溶液聚合工艺生产，公司打造具有自主知识产权的POE催化剂体系。此前，国外公司对POE催化剂结构专利覆盖十分严密，而且其生产技术长期被国外公司垄断，产品完全依赖进口。
　　自2010年起，中国石化由集团公司科技部牵头，组织研究院开展实验室研究工作，随后又进行了工程化技术开发，先后突破多项技术及工程难题，形成从自主催化剂到产品加工应用的POE成套技术。2022年9月，1000吨/年POE中试装置在中国石化茂名分公司顺利打通流程、产出合格产品。
　　近年来，除了POE，中国石化“专精特新”系列新产品还包括：透气膜和消光膜用聚乙烯、茂金属聚丙烯、聚丁烯-1、新型阻隔材料、人造木材等产品。
　　此外，在绿色低碳发展理念推动下，塑料循环利用逐渐受到关注。
　　2023年4月17日，塑料循环产业联合绿色行动联盟发布的《2022年绿色行动白皮书》指出，随着全球废塑料回收再生技术提升和产能增加，预计到2030年，全球废塑料回收率有望达到50%，其中物理再生占比22%，近乎翻倍，化学循环占比17%，增长空间巨大。
　　据悉，从2018年开始，中国石化始终践行绿色低碳的发展理念，其通过包装线改造、制定共享托盘标准、立体库建设和实施智能出厂系统等，实现合成树脂产品带托套膜出厂。2022 年，中国石化进一步加大共享托盘推广力度，实现合成树脂产品使用率达到50%以上。目前，中国石化21家企业正式使用共享托盘。此外，2019年中国石化加入全球终结废塑料废弃物联盟（AEPW），2021年牵头发起塑料循环产业联合绿色行动联盟。
（文章来源：中国经营网）