“根据我们做的消费者调查，50%的消费者倾向于选择具有可持续属性的产品，53%的消费者表示可持续性包装是辨识可持续性产品的重要指标。利乐的可持续是业务发展战略之一，而不仅仅是企业责任。通过可持续发展转型以及加大在可持续上的投资，利乐可以在将来更好的服务客户，在市场上更具竞争力。”利乐大中华区企业传播副总裁牟晓燕在近期举行的利乐中国碳中和目标及行动媒体发布会中表示。
　　作为全球领先的食品包装及加工解决方案提供商，利乐集团将可持续发展纳入自身的战略规划，在发展自身业务的同时，致力于不断降低对环境的影响。近日，在中国“双碳”政策的引领下，利乐中国在食品加工和包装行业率先制定并发布企业碳中和目标及行动报告。
　　报告指出，利乐将在2025年推出首个碳中和基地，2028年推出第二个碳中和基地。基于对自身运营的碳排放情况盘查，利乐中国将在2030年实现自身运营(范围一和范围二)碳中和，在2050年实现业务运营全价值链(范围一、二、三)碳中和。
　　利乐在中国的碳核算范围主要涵盖生产基地和六家独立办公场所。报告指出，利乐范围一的主要排放是生产过程中使用天然气、燃气、燃油等产生的直接排放以及制冷剂逃逸。范围二的主要排放是生产基地及办公场所的用电，电力占利乐中国总碳排放的89.2%。
　　“2016年到2021年，利乐在中国的碳排放保持低位稳步运行，同时，生产维持了一种较快的增长速度。范围一和范围二的增速远远低于产量的实际增速。在一定程度上实现业务和碳排放增速的脱钩。”利乐大中华区公共事务总监张浩玮表示。
　　搭建智能化能源管理体系
　　为实现2030年自身运营碳中和的目标，利乐中国在降耗增效、可再生能源、绿色建筑以及基于自然的碳移除这四大领域采取重点行动。
　　根据此次发布的报告，利乐中国的降耗增效是指通过更加精准的能源管理，提高能源使用效率，减少能源消耗，降低工厂生产的直接排放。
　　搭建智能化能源管理体系是利乐降耗增效的主要措施之一。2021年，利乐中国启动了通用能源监控平台项目(Common Energy Monitoring System，以下称“CEMP”)，通过智能化能源管理来优化利乐所有工厂的能源使用。CEMP系统可以通过实时数据分析，发现可提升能源效率的生产环节，进而实现运营全过程中的能耗降低和效率优化。
　　“这个平台可以帮助我们在生产和运营的各个环节对能源做精细化和智能化管理，这意味着我们可以通过这个平台监测在运营过程中能源使用主要集中在哪些部分，以及哪一部分有减少和节约的空间。”张浩玮在谈到CEMP平台时表示。目前利乐在中国的三个生产基地都已启动CEMP平台的硬件安装和部署工作，CEMP系统预计在今年底或明年初相应上线。
　　利乐在降耗增效方面的第二项行动就是推行生产基地的世界级制造。世界级制造(World Class Manufacturing，以下称“WCM”)是建立在全员参与基础上持续改进生产运营绩效的管理方法。通过广泛采用这一实践，可以系统性地减少废弃物、最小化耗水量、提升效率和降低能耗。自1999年以来，利乐已在全球运营中实施该举措超过20年，已使总废弃物减少了62%，生产力提高了三倍，并被认可为世界级制造的领先企业。
　　张浩玮表示，利乐将在中国大陆的所有工厂中实施WCM举措，并推动能源使用方法转型，比如减少化石能源的使用以及提高能源使用效率，做到能耗和能效的双控。
　　在降低由能源产生的排放方面，利乐通过大力使用可再生能源，推动提升电力供给中可再生电力比例，不仅通过全面使用绿色电力优化能源结构，还积极部署太阳能光伏发电等可再生能源系统。2020年，利乐可再生电力使用率达到83%，超过80%的推进目标，并预计在2030年实现全球范围内100%使用可再生电力。
　　在工厂和办公楼宇的建设方面，利乐采用可持续发展的设计在满足功能性的同时，实现节能环保，达到低能耗、高能效的标准。
　　值得注意的是，针对生产经营活动中无法清除无法避免的碳排放，张浩玮表示，利乐通过和NGO合作推出基于自然的生态保护项目来实现碳移除和碳中和。利乐于2022年启动了巴西南洋杉保护计划，这是纸基包装行业的第一个基于自然的生态保护项目。计划第一年恢复80公顷的土地，通过在土地上进行植物植被的恢复以及植物的种植，捕捉自然界散逸的二氧化碳。
　　促进全价值链的可持续发展
　　报告显示，在全价值链的排放中，利乐的自身运营(范围一、二)占排放总量的1%，35%的排放来自原材料及运输，57%来自客户端设备运营，7%来自废弃物。
　　基于全价值链碳排放来源的数据，利乐通过共建绿色生态产业链、促进包装的资源化利用以及推广低碳绿色生活方式来实现全价值链减排。
　　在产业链上游，利乐采购可再生原材料。报告指出，利乐在全球销售的纸基包装原材料均遵循可持续标准，利乐包装由70%的纸板、25%的聚乙烯和5%的铝箔三种材料复合而成。其中，纸板由木纤维制成，来自于植物基可再生材料，对气候更加友好。除了在原材料采购上选择环境友好型材料，利乐还通过开发可持续的包装，提供更高效的加工及灌装解决方案与服务，实现包装的绿色低碳转型。报告显示，未来5到10年，利乐每年投入约1亿欧元用于研发更具可持续性的包装解决方案，并从多方面入手，积极推动低碳循环的包装产品。
　　消费后的利乐包装，凭借水力再生浆技术、塑木技术、彩乐板技术和铝塑分离技术等回收技术，可以实现资源化再生利用，变身为再生纸浆、再生塑料粒子、再生铝粉等工业原料和纸张、文具、垃圾桶、户外设施和家具板材等一系列环保产品。多年以来，利乐与上下游企业、社会组织、媒体、行业协会等深度合作，通过社区活动、再生制品生产捐赠、包装回收和垃圾分类教育、回收标准制定及推广等工作不断拓展中国市场的回收价值链体系建立和完善。
　　“最后就是推广绿色低碳生活方式，我们通过和NGO合作推动公众对包装回收的认知，以及与多个利益相关方合作进行宣传教育，走到学校、走到社区去开展垃圾分类和资源利用的宣传工作。”张浩玮表示。
（文章来源：21世纪经济报道）